Многокорпусная КНС Гринлос в Санкт-Петербурге
Многокорпусная КНС – это специальный вариант насосной станции, который применяется для работы с большим объемом стоков или в нестандартных условиях. Количество насосов, которые могут быть размещены в многокорпусной КНС, такое, что позволяет перекачивать стоки в задачах любого масштаба. Основные преимущества такой насосной станции – мощность и адаптивность.
Мы изготавливаем многокорпусные КНС по индивидуальным проектам с требуемыми техническими параметрами, размерами и геометрией корпуса!
Изготовление КНС из полипропилена и стеклопластика на заказ
- Работаем по техническому заданию, проектной документации и эскизу заказчика.
- Производим КНС производительностью 10-80 м3/ч и напором до 100 м.
- Изготовим нестандартные решения от 3-х дней.
Преимущества многокорпусной КНС Гринлос
Многокорпусное исполнение позволяет реализовать любые решения с неограниченной производительностью, подходящие под любые условия эксплуатации и изменяемые нагрузки.
Оптимально подходит для сложных объектов с особыми требованиями к КНС.
исключают контакт насосов со стоками, снижая износ и коррозию.
вакуумные самовсасывающие модели обладают увеличенным сроком службы и надежностью.
Поставка в собранном виде сокращает время установки и снижает затраты, а легкий доступ к насосам и арматуре ускоряет ремонт и диагностику.
Контролирует насосы и датчики, минимизируя необходимость дополнительного контроля
Принцип работы Многокорпусной КНС
Многокорпусная Гринлос КНС состоит из нескольких корпусов: одного "мокрого" для накопления стоков и трёх "сухих" для размещения насосов и запорной арматуры. Система оснащена автоматическим управлением, надежной трубной арматурой и удобными элементами обслуживания.
Вес корпусов небольшой, поэтому многокорпусная канализационная насосная станция (КНС) поставляется в собранном виде, поэтому транспортировка и монтаж проходят без сложностей.
-
Приемный корпус
Приемный корпус многокорпусной КНС в вертикальном цилиндрическом корпусе, оснащен двумя люками для обслуживания, лестницей, площадкой обслуживания и корзиной для сбора твердых отходов. В приемном корпусе через входной безнапорный патрубок поступают стоки и накапливаются до уровня, достаточного для включения насосов.
-
Корзина для сбора твердых отходов
Предназначена для грубой фильтрации стоков. Выполнена из металлического прутка, приваренного на каркас из металлического профиля. Периодически ее необходимо поднимать на поверхность для очистки. Для этого в приемном корпусе размещены направляющие корзины, по которым она скользит вверх (либо спускается вниз). Для управления корзиной к ней прикреплена надежная цепь.
-
Площадка для обслуживания
Площадка для обслуживания – это металлические прутки, наваренные на раму, выполненную из прямоугольного металлического профиля. Крепление площадки к корпусу – это болтовые соединения, концы которых либо ввариваются в корпус (полипропилен), либо дополнительно приформованы к корпусу (стеклопластик).
-
Система контроля уровня
В мокром корпусе установлены три поплавковых датчика, регулирующих работу насосов:
- При достижении первого уровня запускается один насос.
- Второй датчик включает второй насос при повышении уровня жидкости.
- Третий датчик активирует аварийную сигнализацию при критическом заполнении.
-
Сухие корпуса для насосов (второй и третий корпуса)
Во втором и третьем корпусах размещены самовсасывающие насосы (по два в каждом корпусе). К каждому из них ведет всасывающий трубопровод из мокрого корпуса.
Каждый насос оснащен системой контроля, включающей:
- Датчик вакуума (установлен на вакуумметре перед насосом).
- Датчик давления (установлен на манометре после насоса).
Сигналы с этих датчиков передаются в автоматический шкаф управления, который регулирует работу насосов и активирует аварийное оповещение при выявлении неисправностей.
От насосов отходят напорные трубопроводы, ведущие к запорной арматуре. Для минимизации вибрации и увеличения срока службы трубопроводная система оснащена виброкомпенсаторами, расположенными перед и после насосов. Автоматическая система управления контролирует равномерное чередование работы насосов, снижая нагрузку на оборудование.
-
Четвертый корпус (корпус запорной арматуры)
Этот корпус предназначен для установки регулирующих и предохранительных элементов системы:
- Задвижки – для перекрытия потока при необходимости обслуживания.
- Обратные клапаны – предотвращают обратное движение жидкости.
- Фланцы – обеспечивают надежное соединение трубопроводов.
Многокорпусная ГРИНЛОС КНС – это продуманное решение для эффективного водоотведения, обеспечивающее высокую надежность, удобство эксплуатации и простоту технического обслуживания.
Специалисты ГРИНЛОС помогут выбрать оптимальную модель КНС
Оставьте заявку, и менеджер свяжется с вами в течении 10 минут
Санкт-Петербург
+7 (800) 350-34-36Монтаж Многокорпусной КНС
Монтаж станции осуществляется в несколько последовательных этапов, обеспечивающих ее надежность и долговечность.
-
Предварительный анализ условий
На первом этапе специалисты выезжают на объект для оценки условий установки. Проводится исследование почвы, анализируется рельеф, уровень грунтовых вод, наличие каменистых пород и другие факторы, влияющие на монтаж. Также учитываются размеры участка и доступное пространство. При необходимости разрабатывается индивидуальное проектное решение с учетом специфики территории.
-
Разработка проектной документации
После обследования объекта составляется техническая и сметная документация, содержащая точные расчеты по материалам и трудозатратам. Это позволяет избежать лишних расходов и оптимизировать процесс закупки.
-
Подготовка площадки для монтажа
Перед установкой станции осуществляется подготовка котлована:
- По периметру котлована устанавливается опалубка.
- Создается бетонное основание с двойным армированием толщиной 300 мм, выступающее за границы станции на 300 мм с каждой стороны.
- В плите фиксируются монтажные петли для крепления конструкции, а поверхность выравнивается цементной стяжкой.
- Параллельно укладываются трубопроводные коммуникации для напорного и самотечного стоков.
-
Монтаж насосной станции
КНС устанавливается на подготовленное основание с использованием подъемного крана. Монтажные работы включают:
- Фиксацию корпуса нейлоновыми стропами (стальные тросы и цепи запрещены).
- Послойную засыпку пескоцементной смесью (1:5) с утрамбовкой и увлажнением каждые 300 мм.
- Заполнение корпуса водой, уровень которой должен превышать уровень засыпки на 200–500 мм.
Во избежание повреждений и нарушений правил монтажа запрещено:
- Засыпать корпус без предварительного заполнения водой.
- Использовать механические трамбовочные устройства.
- Осушать станцию в течение 14 дней после установки, чтобы бетонное основание набрало необходимую прочность.
На этом этапе выполняется подключение КНС к системе автоматического управления и производится электромонтаж в соответствии с требованиями безопасности.
-
Пусконаладочные работы и тестирование
После завершения монтажных работ осуществляется пробный запуск оборудования. Специалисты проверяют все элементы системы, тестируют работу насосов и автоматики, устраняют возможные недочеты. Обычно процесс установки и запуска КНС занимает от одного до двух дней.
Монтаж выполняется в соответствии с нормативными документами:
- СНиП 2.04.01-85 – «Внутренний водопровод и канализация зданий».
- СП 31-110-2003 – «Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий».
Строгое соблюдение технологии монтажа гарантирует надежную и бесперебойную работу многокорпусной канализационной насосной станции Гринлос на протяжении всего срока эксплуатации.
Обслуживание Многокорпусной насосной станции
-
Документы по эксплуатации
Для безопасной и эффективной работы насосной станции необходимо соблюдать требования следующих документов:
«Правила безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений».
«Охрана труда и техника безопасности в коммунальном хозяйстве».
«Правила устройства электроустановок» (ПУЭ-76).
«Правила технической эксплуатации электроустановок».
Паспорт на насосы и электрическая схема шкафа.
-
Основные требования к эксплуатации
Не реже одного раза в месяц необходимо проверять рабочий цикл насосов. При изменении частоты включения и выключения проводится анализ гидравлических показателей, в частности, времени опорожнения резервуара.
Если отклонение превышает 10% от паспортных данных, насос требует осмотра.
-
Действия при неисправностях
Если в течение гарантийного срока выявлены неисправности, необходимо обратиться к поставщику. Аналогичные меры принимаются при появлении постороннего шума в работе оборудования.
-
Регулярный осмотр насосов
Каждый квартал проводится детальный осмотр насосного оборудования.
При выявлении повреждений или износа насос передается в ремонт.
Остались вопросы? Свяжитесь с нами!
Мы всегда готовы бесплатно проконсультировать по вопросам, связанным с продукцией Гринлос, а также помочь с выбором оптимальной модели септика для решения ваших задач.
