Станции очистки сточных вод предприятий пищевой промышленности в Санкт-Петербурге

Станции очистки сточных вод предприятий пищевой промышленности

Очистные сооружения стоков пищевых предприятий представляют собой современные инженерные решения, обеспечивающие эффективную очистку производственных сточных вод. Их конструкция и технологии позволяют адаптировать системы под различные условия эксплуатации и требования заказчика.

Работаем по техническому заданию, проектной документации и эскизу заказчика. Изготовим нестандартные решения.

Производство систем очистки сточных вод пищевой промышленности на заказ

  • Работаем по техническому заданию, проектной документации и эскизу заказчика.
  • Производим очистные сооружения производительностью до 100 м3/ч.
  • Сборка, монтаж, пуско-наладочные работы.
и узнайте стоимость изготовления

Особенности очистных сооружений пищевых предприятий

Многоступенчатая система очистки

Обеспечивают комплексную очистку стоков, включая механическую, химическую, флотационную, биологическую и бактериологическую обработки. Это позволяет достигать высокой степени очистки, соответствующей санитарным нормам.

Высокая степень очистки

Благодаря применению современных технологий и материалов, установки достигают уровня очистки сточных вод до 99%.

Прочность и долговечность

Корпуса станций изготавливаются из сэндвич-панелей на металлокаркасе, корпуса оборудования из полипропилена, стеклопластика и стали и других материалов.

Гибкость в размещении оборудования

Системы могут быть выполнены в различных вариантах: наземные или комбинированные, что позволяет адаптировать их под конкретные условия участка и предпочтения заказчика.

Схема внутреннего устройства станции очистки сточных вод пищевой промышленности

Очистные сооружения представляют собой модульный комплекс, включающий полный цикл очистки производственных сточных вод. Устройство системы выстроено в логическую последовательность этапов, каждый из которых отвечает за удаление определенного типа загрязнений. Конструкция начинается с механической очистки: сначала стоки проходят через барабанное сито, где удаляются крупные включения, затем попадают в жироуловитель, задерживающий жиры и масла, после чего направляются в камеру усреднения для выравнивания состава сточных вод.

Далее начинается блок физико-химической обработки. В реагентном хозяйстве происходит дозирование коагулянтов, флокулянтов и растворов для корректировки pH, что обеспечивает эффективную агрегацию и осаждение мелкодисперсных примесей. Смесь проходит через трубчатый флокулятор и поступает в напорный флотатор, где происходит отделение флокул при помощи микропузырьков воздуха. Образующийся осадок удаляется в шламовый контейнер, а осветленная вода переходит к следующему этапу.

Биологическая очистка осуществляется в анаэробной, аноксидной камерах и аэротенке с биофильтром, где с помощью аэробных и анаэробных микроорганизмов разлагаются остаточные органические загрязнения. Для подачи воздуха в систему используется воздуходувка. Далее вода проходит через тонкослойный отстойник, где окончательно отделяются взвешенные частицы, и направляется на ультрафиолетовое обеззараживание. После этого очищенная вода может быть повторно использована как техническая или сброшена в систему водоотведения.

Специалисты ГРИНЛОС помогут рассчитать параметры станции очистки стоков под ваши нужды.

Оставьте заявку, и менеджер свяжется с вами в течение 10 минут

Санкт-Петербург

+7 (800) 350-34-36

Технология очистки сточных вод пищевой промышленности

Согласно требованиям нормативно-технической документации, стоки с высоким содержанием органики, жиров и взвешенных веществ подлежат предварительной механической и физико-химической обработке. В системе этот этап представлен жироулавливателем, барабанным ситом и тонкослойным отстойником, что позволяет эффективно удалить крупные фракции и эмульгированные жиры.

На следующем этапе происходит биологическая очистка стоков пищевых производств в аэротенке с биофильтром. Благодаря насыщению воды кислородом через воздуходувку и активации микробиологических процессов, разрушаются остаточные органические соединения. Анаэробные и аноксидные камеры способствуют дополнительному снижению загрязняющих веществ и подготовке воды к флокуляции. Этот подход полностью соответствует рекомендациям ИТС 8-2015 (информационно-технический справочник) по снижению химической потребности в кислороде (ХПК) и концентрации биогенных элементов.

Далее сточные воды проходят через трубчатый флокулятор и напорный флотатор, где под действием реагентов (коагулянтов и флокулянтов) происходит укрупнение и удаление мельчайших взвешенных частиц. Для поддержания стабильного уровня pH предусмотрен отдельный блок нормализации, а полученные осадки удаляются через винтовой пресс в контейнер для ила. Такие меры соответствуют принципам ресурсосбережения и минимизации вторичных отходов, изложенным в ИТС 44-2017.

На завершающем этапе вода проходит ультрафиолетовое обеззараживание, после чего направляется в резервуар технической воды или может быть сброшена в канализацию в соответствии с нормативами ПДК (предельно-допустимые концентрации). Благодаря модульной конструкции и двухэтажной компоновке станции, система обеспечивает высокую эффективность очистки при компактных габаритах, что делает ее универсальным решением для предприятий любой мощности.

Конфигурация оборудования рассчитывается исходя их характера стоков и требований к сбросу стоков.

Монтаж очистных сооружений сточных вод предприятий пищевой промышленности

  1. Комбинированный вариант

    Часть оборудования размещается под землей, а часть — в наземном модуле, что обеспечивает баланс между сохранением пространства и удобством эксплуатации.

    Для емкостей, которые будут размещены подземно, необходимо:

    • Подготовить котлован с учетом размеров станции и геологических особенностей участка.
    • На дно котлована укладывается песчаная подушка толщиной 10–15 см для выравнивания и амортизации.
    • При высоком уровне грунтовых вод рекомендуется заливка бетонной плиты с армированием для предотвращения всплытия станции.
    • После установки станции производится ее закрепление и подключение к трубопроводам.
  2. Наземная установка

    В случае наземного размещения оборудование монтируется в быстровозводимом здании, что упрощает доступ для обслуживания и позволяет обойтись без земляных работ.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Мы всегда готовы бесплатно проконсультировать по вопросам, связанным с продукцией Гринлос, а также помочь с выбором оптимальной модели септика для решения ваших задач.

Выберите ваш регион

logo

Мы в соц. сетях: